【中玻網(wǎng)】陶瓷輥道作為鋼化爐的重要組成部分，支撐和輸送鋼化玻璃。鋼化爐陶瓷輥道一旦出現(xiàn)問題，將對鋼化玻璃表面產(chǎn)生重要影響。 因此，在鋼化爐的日常生產(chǎn)過程中，要減少應時陶瓷輥道對玻璃鋼化爐的影響，應考慮以下幾個方面： 一、往鋼化爐加熱爐內(nèi)通入氣體 往加熱爐內(nèi)通入氣體，有利于保護玻璃和輥子的表面狀況，但需要嚴格控制SO2氣體的加入量，如果加入太多，則輥子表面容易生成硫酸鈉結(jié)塊，使玻璃表面形成小的透明凹坑的質(zhì)量問題；而氣量太小，則輥子在短時間內(nèi)無法形成表面的保護膜而無法進行生產(chǎn)一般存升溫后1～2h，通過使用廢玻璃摩擦修整輥子表面，可以減少玻璃的劃傷，滿足一般玻璃的生產(chǎn)要求。 二、調(diào)整鋼化爐工藝參數(shù) 一是適當降低爐內(nèi)溫度。增加加熱時間由于鋼化工藝必須保汪玻璃加熱到某一溫度，因此這種調(diào)整只能在滿足鋼化工藝的前提下進行，不可大幅度調(diào)整�！ 《钦{(diào)低玻璃在爐內(nèi)的線速度。玻璃在被加熱的過程中不停的做往復運動，經(jīng)常處于加速、減速過程中，降低線速度就可相應降低玻璃的加速度，減少玻璃由于慣性而與輥子間的摩擦打滑現(xiàn)象，從而減少玻璃的表面劃傷。但線速度也不可降低太多，以免玻璃變形而影響玻璃的平整度�！�
